Schmelzpunktanforderungen und hohe Porosität der Maschine zur Herstellung von PP-Meltblown-Filterpatronen

Die Struktur der Maschine zur Herstellung von schmelzgeblasenen PP-Filterpatronen besteht darin, dass die Außenschichtfaser dick ist, die Innenschichtfaser dünn ist, die Außenschicht locker ist und die Innenschicht sich eng verjüngt, um die Struktur allmählich festzuziehen. Die einzigartige Gradiententieffiltration bildet einen dreidimensionalen Filterrückstandseffekt mit hoher Porosität, hohem Rückhaltevermögen, großem Schmutzaufnahmevermögen, großer Durchflussrate und geringem Druckabfall.

PP Meltblown-Filter Herstellungsmaschine Meltblown-Prozess ist eine Art Polymer Extrusion Vlies-Prozess, können alle thermoplastischen (Hochtemperatur-Schmelzen, Niedertemperatur-Härten) Polymer-Chip-Rohstoffe in den Produktionsprozess von Meltblown-Filter verwendet werden. Polypropylen ist eine Art Schneidmaterial, das im Schmelzblasverfahren verwendet wird. Zusätzlich sind die im Schmelzblasverfahren üblicherweise verwendeten Polymerschneidematerialien Polyester, Polyamid, Polyethylen, Polytetrafluorethylen, Polystyrol, PBT, EMA, EVA usw. Das Olefinpolymer-Rohmaterial (wie Polypropylen) weist einen hohen Polymerisationsgrad auf , so dass die Erwärmungstemperatur höher als der Schmelzpunkt von 100 ° C ist, bei einer höheren Temperatur zu schmelzen, und die Polyestererwärmungstemperatur etwas höher als sein Schmelzpunkt ist und schmelzversprüht werden kann. Olefinische Ausgangsmaterialien erfordern im Allgemeinen kein Trocknen. Die strukturellen Eigenschaften der PP-Schmelzblasfilterherstellungsmaschine bestehen darin, dass die Faserfeinheit relativ klein ist, üblicherweise weniger als 10 Mikrometer, und der größte Teil der Faserfeinheit zwischen 1 und 4 Mikrometer liegt.

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